山東搪聯(lián)化工設(shè)備有限公司
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改進(jìn)搪玻璃反應(yīng)釜軸封的方法
1.軸封失效原因
軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，填料函與軸間隙過大（25mm），導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料的正常性能；搪瓷反應(yīng)器與軸之間無固定結(jié)構(gòu)，地面填料容易落入反應(yīng)器內(nèi)；釜內(nèi)無定位軸承，軸偏大，加速填料磨損。
2.解決方案
使用原填料函，在填料函的孔中添加一個耐腐蝕軸套（15mm厚的復(fù)合材料），將填料的寬度減小至lomm；填料采用高碳纖維編織材料，提高其耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性；此外，T型復(fù)合材料定位軸瓦不僅可以防止填料在負(fù)行程時落入釜中，還可以控制軸的偏轉(zhuǎn)。新增軸瓦、軸套采用高分子聚乙烯復(fù)合材料
3.效果
新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅降低了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了搪玻璃反應(yīng)器的利用率。據(jù)估計，該公司每年可節(jié)省15萬元。
山東搪聯(lián)化工裝備是非常專業(yè)的搪玻璃反應(yīng)釜廠家，歡迎大家前來咨詢！
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